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無軌膠輪車驅動橋基本結構及其工作原理
編輯:2021-12-06 16:04:41
基本結構及其工作原理
前、后橋結構基本相同,前、后橋螺旋傘齒輪旋向相反。
驅動橋基本結構主要由橋殼、主傳動器、半軸、輪邊減速器及濕式多片制動器等組成。其工作原理如下圖所示:傳動力矩輸入主傳動器,通過相互垂直安裝的主動錐齒輪和從動錐齒輪,改變動力的方向,并將轉速降低,增大被傳遞的扭矩,再通過差速器、半軸將動力傳至輪邊,經輪邊減速機構進一步減速后將運動和力矩傳遞給兩驅動輪。
輪邊減速器及橋殼結構
輪邊減速器為一行星減速機構,主要由行星輪架、內齒輪、行星齒輪、太陽齒輪等組成,內齒輪通過花鍵固定在輪支軸上,行星輪架與輪轂固定一體。
主傳動結構
主傳動結構是由一對螺旋傘齒輪及差速器組成。差速器是由兩個錐形直齒半軸齒輪、四個錐形直齒行星齒輪、差速器左、右殼、十字軸等組成的差動行星齒輪傳動體。
濕式多片制動器結構及原理
濕式制動器的結構主要由內齒圈、缸體、活塞、動摩擦片、靜摩擦片、聯接盤、齒圈、浮封座等組成。一定壓強下的制動油由進油口進入活塞油腔后,在活塞的環形截面上形成一定的工作壓力,于是推動活塞向左運動。動摩擦片由于固定在齒圈上,隨輪轂一起等角速度運動,靜片固定在內齒圈上,其角速度為零。動、靜摩擦片在正壓力作用下,由于之間的相對運動,在摩擦層之間產生摩擦力,各點摩擦力在制動半徑上的積分為制動力矩。輪邊正是在制動力矩的作用下而被制動的。斷油時,依靠彈簧而使活塞回位,制動力矩解除,輪邊又能正常行駛。
驅動橋的安裝
1、按主動螺旋傘齒輪螺旋方向分前、后橋進行裝配,左旋裝前橋,右旋裝后橋。
2 、輪輞螺母為M22×1.5,分左、右旋裝配,背對整機前進方向,左邊裝左旋,右邊裝右旋,擰緊力矩為563N.m,一組輪輞螺母擰緊前應涂上242樂泰膠,且必須對稱,均勻地進行。在正常使用中應經常檢查螺母是否松動,及時緊固,螺母球端應與輪輞球窩相吻合,并確實接觸壓實,使之連接牢靠。
驅動橋的加油方法
先打開橋包上的油面孔螺塞,再打開左、右輪轂處的加油孔螺塞,并使左、右輪轂處的加油孔處于上方。
(1)輪邊加油首先慢慢地從輪轂加油孔注入齒輪油,當油開始從端蓋油面孔溢出時停止加油,過10分鐘后重復上述過程,再過10分鐘再重復上述過程,共加油三次。
(2)慢慢地從橋包加油孔(油面孔)注入齒輪油,當油開始從油面孔溢出時停止加油,如下圖所示。
也可用定量加油法加油,一般使用GL-5 85W/90重負荷車輛齒輪油,標準代號GB12895-92。輪邊單邊油量為5L,橋包油量為5L,共計油量 15L。
濕式制動器的正確使用
制動器工作壓力為5.5MPa。在主機行走之前,請調試好腳剎制動器,使制動器剎車靈活、可靠。調試時,首先擰緊放氣螺釘,連續用力踩腳剎板,直到感覺往前踩很費力,這時,用力踩住腳剎板,松開放氣螺釘放氣,有氣泡放出即可,然后擰緊放氣螺釘,松開腳剎板。重復上述步驟,直到沒有氣泡出現。左、右兩邊制動器均按上述要求操作。(剎車油用719或7100汽車制動液,標準代號GB10830—89)。
技術保養(共三級)
一級技術保養(約工作50小時)
1、如是新車跑合,更換齒輪油。(注:換油時,先開車加熱,后放油,再用煤油沖洗。然后,加油至規定位置)
2、檢查各傳動件運動情況,不得有不正常聲音。
3、檢查輪邊、主傳動器、濕式制動器各外部緊固件是否松動并擰緊,擰緊力矩按表一要求。
4、檢查并調整主傳動中的止推螺栓。
5、檢查各部位滲漏油情況,及時維修排除。所有密封件,一經拆卸,不得重復使用。
二級技術保養(工作時間約1200小時)
1、按要求檢查并調整軸承、盆角齒間隙。
2、按季節或大修要求更換齒輪油。換油時,先開車加熱,后放油,再用煤油沖洗,然后,加油至規定位置。
3、檢查清洗油污、泥土和塵埃,尤其是前、后橋殼上及制動器上的通氣塞要保持暢通。
4、檢查清洗制動鉗內腔、活塞、油槽。
5、檢查并緊固外部緊固件。如有松動,涂上樂泰262防松膠后,再擰緊。
表一
序 號 | 規格 | 擰 緊 力 矩 (單位:N.m) | 備注 |
41 | M12×1.25×88 | 85 | 差速器殼螺栓 |
2 | M24×1.5 | 700 | 主動錐齒輪槽形螺母 |
30 | M18×1.5×90 | 300 | 軸承蓋螺栓 |
6 | M14×1.5×35 | 140 | 齒圈固定螺栓 |
1 | M8×25 | 24 | 浮封座連接螺栓 |
24 | M14×1.5×60 | 153 | 缸體連接螺栓 |
37 | M12×35 | 75 | 托架連接螺栓 |
27 | M14×1.5×40 | 140 | 行星輪架螺栓 |
12 | M10×25 | 45 | 端蓋螺栓 |
5 | M22×1.5 | 563 | 輪輞螺母 |
1 | AM20×1.5 | 418 | 輪輞螺栓處螺母 |
三級技術保養(工作時間約2400小時)
1、 對前、后橋輪邊減速器、主傳動器、制動器進行解體檢查,修復和更換損壞的零件。裝配時,對原涂有密封膠的部位,應用溶劑清洗干凈,干燥后,涂抹SD-314硅膠。所有緊固件螺栓也應清洗干凈,干燥后,涂上樂泰262防松膠,再擰緊,擰緊力矩達到表一要求。
2、 主傳動器和輪邊減速機構的調整。
3、主動螺旋錐齒輪軸承的軸向間隙為0.06~0.10mm,這時齒輪應轉動靈活,用手推動無軸向竄動的感覺,軸承的軸向間隙用墊片進行調整。
4、螺旋錐齒輪的安裝距必須調整至正確位置,以保證正確的嚙合印痕和間隙??烧{整螺母墊片來達到。其中軸承的軸向間隙為0.05~0.10mm,主、被動螺旋傘齒輪齒側間隙為0.20~0.35mm,嚙合印痕用著色法檢查,從動螺旋傘齒輪的正確印痕如下圖所示。接觸斑點沿齒高、齒長方向均不少于50%,不正確印痕的調整方法見下表。
5.差速器的半軸齒輪和行星齒輪的***小嚙合間隙為0.1mm,用半軸齒輪墊片(序號28)進行調整,保證裝配后,可用手輕便轉動而無卡死現象。
6、輪邊減速齒輪檢修和更換,以著色法檢查接觸斑點,沿齒高應大于45%,沿齒長方向大于50%。輪轂裝上后用手轉動,使軸承處于正確位置,將圓螺母逐漸擰緊,直到輪轂只能勉強轉動,再將圓螺母退回1/10圈,此時輪轂轉動自如,無軸向竄動和擺動現象,把鎖片凸頭嵌入圓螺母開槽內,使軸向間隙控制在0.1mm內。
7、 如更換輪邊行星輪內的滾針時,必須對所有滾針進行分組選配,使同組內直徑差不大于0.005mm,滾針圓柱0.003mm ,滾針、齒輪內孔與銷軸之間。
序號 | 故障特征 | 原因 | 排除 |
一 | 工作有時有不正常的聲音 | 1、零件磨擦 2、齒輪嚙合不良 3、潤滑不良 | 1、拆開檢修或更換零件 2、重新裝配調整 3、改進潤滑 |
二 | 漏油 | 1、油封燒損老化 2、螺栓松動 3、潤滑不良油多 4、油面過高 5、浮封環磨損或壓力不夠 | 1、更換油封 2、擰緊螺栓 3、改進潤滑 4、放油至規定位置 5、更換浮封環或調整浮封環的壓力 |
三 | 橋殼體溫度過高 | 1、潤滑不良 2、齒輪和軸承裝配不當 | 1、改進潤滑 2、按圖紙要求進行調整 |
四 | 剎車抱死 | 1、制動器活塞卡死 2、制動回油路有問題 3、動、靜磨擦片軸向移動不靈或卡死 | 1、清洗制動器內腔及活塞 2、檢查制動回油路 3、檢查接合齒面是否有雜物或磕碰,并修復 |
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